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CTP显影机
[2011-11-24]

CTP显影机

 

  CTP技术的成熟带来了前所未有的印前革命,而相关辅助产品在整个生产过程中也起到了至关重要的作用,作为CTP连接的显影机是最重要的产品之一,本文以古龙彦显影机为例,讲述显影机在CTP中的一些操作及问题的处理。

  古龙彦85/125系列显影机是一套完整的CTP印版冲洗处理系统,包括显影、水洗、补胶、烘干等主要功能,而预热及预水洗则应用于阴图形版材。在CTP流程中是一个极为重要环节,在实际使用中,如果使用的是阳图型CTP版,则可以关闭预热及预水洗。

  一、CTP显影机的结构

  与传统印版显影一样,CTP印版显影机也是由显影、水洗、上胶和干燥等几个部分组成,其中最重要的是胶辊和毛刷的作用,胶辊的作用使CTP版传输均匀,毛刷则是方便清除版上的残留物,机器的传动主要是由直流马达来负责的,所有的动作都是由具有电脑功能的电路板来完成的,屏幕显示的界面能够让操作人员进行控制和对错误的识别,总体结构如下图:

  预热:预热的作用主要用于阴图CTP版材,经过预热处理,这种CTP版材的感光度相对较低,激光的能量只能使印版曝光部分发生交联反应,所以曝光结束后、显影之前还必须有一个预加热过程,目的是使曝光部分的印版充分发生交联反应,而非曝光区不反应,用碱液显影除去非曝光区。

  预水洗:同样用于阴图CTP版材的预水洗,主要是除去激光曝光过程中留下的少量灰尘。

  显影:显影是曝光后的印版冲洗中的最重要的环节,显影部分也是由胶辊和毛刷组成的,显影中的毛刷有两根,能有效及快速除去版面和显影液反应的物质,现在显影机的显影槽底部设计成圆柱状,因为通常显影液中的污物和其它沉积物都是沉积在槽底部,这样设计有利于保护印版,避免它受到污物和其它沉积物的污染,其次这种结构便于将这些污物和其它沉积物带出输出管道。

  水洗:水洗的作用是能够让显影后的残杂能够通过水洗毛刷清除掉,同时用最后的胶辊挤掉版上的大量水分。

  上胶:处于半干状态的印版,能通过胶辊均匀上一层保护胶水,不但能保护印版的图文长时间暴露的氧化,还能够保护印版的表面,防止运输过程中的损伤。

  烘干:显影中最后一道工序,烘干是为了使胶水在表面迅速固化,也能够防止出来后两张印版粘在一起。

  二、CTP显影机的基本设置

  2.1 选定冲版机可以存储数据,按“SLECT”键可以选择四组数据中的任何一组数据工作,通常如果只有一种版材,建议使用PROGREM 1

  2.2 设定PROGREM 1 中的各项数据如下表:

       

  2.3 将印版重新水洗和上胶

   进入Rewash菜单,按START按钮,水洗、上胶部分开始工作,这时只需要将印版放入重水洗的入口就可启动。

  2.4 手动补充显影液

   进入Manual replenish 菜单按OK按钮,冲版机会自动按照设定将补充显影液加到显影槽中,完成后回到正常状态。

  2.5 自动清洗上胶辊

   进入Gum rinse START按钮,冲版机会自动通过喷胶管降水注入,这时冲版机会慢速转动,以便清洗胶辊。完成后冲版机会自动回到OFF模式。

  2.6强行排出卡版

   当机器卡版时自动进入Eject plate,START按钮,冲版机会自动运行,当被卡的印版离开冲版机后按STOP按钮之后按EXIT,回到正常状态。

  三、CTP显影机的常见问题及解决方法

  1、显影温度异常

   冲版时,有时会出现显影槽中药业温度过高,超过设定的范围,通过查看机器的参数设置,发现显影温度高于默认温度,一般情况下,开机后15分钟左右显影槽中的药液通过循环泵,经加热或冷却系统会达到所要求的温度,如果在使用过程中,操作面板显示Developer temperature too high (low) 则显影槽中药液温度过高(低)。主要是由于循环泵循环性能不好,药液没有充分流动造成的。其原因是在平常的机器维护中没有将管道中的残留液清洗彻底,要用温水或热水多次循环清洗,同时在每次清洗机器后需要更换显影和水洗中的过滤芯。

  2、开机跳闸

  机器开机就跳闸的情况,肯定和机器的电路部分有问题,我们可以从以下几个方面入手检查:

  2.1 检查机器的紧急开关是否按下,如果按下了机器的紧急开关,显影机是不能开机的;

  2.2 检查冷却机中的冷却水是否缺少,如果压缩机是在无水的状态下运转,很容易造成电流过大使机器跳闸;

  2.3 检查机器的烘干部分的加热丝是否有短路,如果有轻微的短路也会造成这种情况的发生。

  3、卡版

  卡版主要是指机器在工作的过程中,停止运转,致使版无法传送出去,从而使印版无法完成显影过程,卡版主要由这几种原因造成的:

  3.1 机器的胶辊压力过大,需要按照机器的标准来调整,可以 剪一块小的PS版测试,每两个胶辊之间的压力不要太大,以刚好通过一张版而不会拉不动为标准,也可以用专业的拉力工具来测试。

  3.2 马达或者驱动马达的电路故障,这种情况主要是较旧的机器才会发生,并且发生的频率较高时,可考虑维修或更换马达。

  4、版面划伤

  版面划伤有两部分,一种是正面划伤,一种是背面划伤,后者的轻微划伤一般不影响整个工艺,正面的划伤则直接影响产品的质量,不管是正面还是反面都有可能是版子翘起来某个部件,或者是毛刷的压力过大,胶辊使用时间过长使表面有结晶等原因造成的,也有少量的情况是由于版材本身的情况导致的。

  5、不能烘干

  版材出来后,版面上还有湿印,使拿版时,很容易将手印留在版上,这种情况,可以检查机器的加热是否正常,风扇运转的风力是否足够,如果风力不够也有可能会导致局部的温度过高;再之检查进入烘干前的两根胶辊压力是否过小,使印版上的水分过多,导致不能烘干。

  6、清楚记录的数据

  如果出现负数,则说明显影印版的面积超出了设定的面积,需要更换过滤芯或药液,然后将设定值恢复到设定的最大值,具体操作如下:

  进入Statistics菜单按Enter再按上下箭头,可以找到记录的数据,找到超过数字的选项,按RESET将显影过滤芯恢复到最大值

  四、显影机的维护和保养

  为了保证冲版机正常工作,请一定要按照要求进行操作:

  4.1 出版前要将冲版机至少提前30分钟运行,以保证显影及预热温度的均匀稳定。

  4.2 停止工作,按将冲版机设置到“OFF”模式。

  4.3 冲版机长时间不用,应彻底清洗各个部分。

  4.4 显影槽中的显影液大约每3500张更换一次。

  日维护

  4.5 保证冲版机表面干净

  4.6 检查药液补充容器

  4.7 更换预水洗及水洗部分的水。

  4.8 清洗预水洗及水洗部分的胶辊。

  周维护

  4.9 与日维护相同

  4.10 清洗预水洗及水洗部分的水槽

  4.11 清洗上胶部分的胶槽及胶辊。

  4.12 清洗显影部分的胶辊。

  4.13 清洗进版辊和出版辊。

  月维护

  4.14 与周维护相同

  4.15 更换显影液冷却器的循环水。

  4.16 参照实际冲版数量的情况彻底清洗显影部分。

  从应用CTP的过程中看,显影机确实是CTP使用中的重要部分,很多CTP流程中出现的问题也和显影有着密切的关系,所以显影机的应用也越来越受到众多印刷厂的重视,以上虽是古龙彦的机器为例,但是显影机的结构和应用大同小异,希望你即使使用不同的机器也能从中受益。

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